Հորատման ցեխի պարկի խնդիրը և բուժումը

PDC բիթերի բալինգի պատճառները

1. Երկրաբանական գործոններՀորատվող շերտը փափուկ ցեխ է, որը վերին մասում դիագենետիկ չէ, որը շատ հեշտ է կպչում գայլիկոնի մակերեսին և խտացումից հետո առաջացնում բիտերի գնդիկավորություն.թեև շերտի ցեխի թերթաքարը դիագենետիկ է, այն հեշտ է խոնավացվում և ցրվում, ինչը հանգեցնում է հորատանցքի:կամ գոյացությունը պարունակում է ցրված գիպս, որն առաջացնում է ցեխի աղտոտում, և ցեխի վնասակար պինդ փուլը դժվարությամբ է հեռացվում, ինչը մեծապես մեծացնում է հորատանցքի ցեխով պարկերով լցվելու հավանականությունը: Գոյացությունն ունի բարձր թափանցելիություն:Ճնշման տարբերության ազդեցության տակ այն կլանում է վնասակար պինդ փուլը հորատանցքում և հատումներով, որոնք ժամանակին չեն կատարվում՝ ձևավորելով խիտ ցեխի թխվածք, որը կուտակվում է PDC բիտի տակ, երբ դուրս է ցատկում՝ ձևավորելով տոպրակ:

3.Ինժեներական տեխնոլոգիայի գործոններ. հորատման ժամանակ տեղաշարժը փոքր է, հորատանցքի հատակը և հորատանցքը չեն կարող արդյունավետ մաքրվել, իսկ դեպի վեր վերադարձի արագությունը անբավարար է, իսկ հատումները երկար ժամանակ մնում են ջրհորի մեջ՝ կպչելով. ջրհորի պատը հաստ ցեխի տորթ ձևավորելու համար, հատկապես միջին և վերին մասերում:Ավելի լուրջ է, երբ արագությունը բարձր է;Փափուկ ցեխաքարի ձևավորման մեջ հորատման ճնշումը չափազանց մեծ է, ձևավորումը կամ հորատման հատումները ուղղակիորեն շփվում են գայլիկոնի մակերեսի հետ՝ առաջացնելով բիտի գնդիկավորություն: Քերված ցեխի տորթը կամ հատումները ցեխի մեջ կպցնեն հորատման բիտը:

4. Հորատման բիթի ընտրության գործոններ. ջրանցքի դիզայնը չի կարող բավարարել չիպերի հեռացման պահանջները.Հոսքի ալիքի չիպերի հեռացման անկյունը թույլ չի տալիս, որ հատումները սահուն հեռանան ջրհորի հատակից:

5. Գործող մակարդակի գործոններ. հորատման արագությունը չափազանց արագ է, հորատման բիծը չի սահում պարուրաձև ուղու վրա, այլ շարունակաբար քերում է ցեխի տորթը կամ հատումները ջրհորի պատի վրա, ինչը հեշտությամբ կարող է առաջացնել բիտ տոպրակ;Հորատման բիծը շրջանաձևորեն ողողելու համար պետք է կապել ոչ թե, այլ սեղմել ներքև կամ բռունցքով հարվածել, և ջրհորի պատից քերված ցեխաբեկորը կամ հատումները կփաթեթավորեն գայլիկոնը.շահագործման մեթոդը սխալ է մինչև հատակը հորատելիս:Պոմպը գործարկելուց հետո այն նաև կհանգեցնի փորվածքի տոպրակի վրա;փափուկ կազմավորումներում հորատելիս փորվածքը կհանձնվի անհավասարաչափ:

PDC-ի ցեխի տոպրակի բեռնաթափում 

1. Գայլիկոնների հետ գործ ունենալու առաջին սկզբունքն է՝ մի շտապեք հորատել, քանի որ որքան շատ փաթեթավորված, այնքան լավ;

2. Անկախ ցեխի գնդերի կանխարգելումից կամ բուժումից, անխուսափելի է ցեխի կատարողականի կարգավորումը:Եթե ​​գայլիկոնի վրա ցեխի գնդիկների հետքեր կան, հորատումը պետք է անհապաղ դադարեցվի և մաքրող միջոց ներարկվի ջրհորի մեջ՝ առաջին անգամ գայլիկոնը մաքրելու համար;

3. Դադարեցրեք հորատումը, ավելացրեք տեղաշարժը՝ հիդրավլիկ ողողման էֆեկտը բարձրացնելու համար, բարձրացրեք փորվածքը վերև՝ ջրհորի հատակը թողնելու համար, մեծացրեք պտտման արագությունը և մեծացրեք կենտրոնախույս ուժը՝ ցեխի բլոկը հեշտությամբ դուրս նետելու համար և շարժվեք վերև։ և ներքև մի քանի անգամ, այնուհետև սեղմեք ներքև մինչև ջրհորի հատակը, առանց պտտվող սեղանը պտտելու 5-10 րոպե, և կրկնեք վերը նշված գործընթացը.եթե այն անվավեր է 2 ցիկլի ընթացքում, դուք պետք է մտածեք փորվածքից դուրս գալու մասին:

Լուծումն այն էվերահսկել վատ ցրված սպիտակ կավի և գիհի ասֆալտի ավելացումը ցեխը վերափոխելիս և մշակելիս, ժամանակին գործարկել պինդ հսկիչ սարքավորումը՝ հորատման ընթացքում ցեխի մանր վնասակար պինդ մասնիկները հեռացնելու համար, և հորատման կեսին փոխարինել PDC բիտը:Տեղաշարժման շրջանառությունը հեռացնում է ցեխը, որը կպչում է գայլիկոնին ժամանակին հորատելիս:Ներքևին հասնելուց հետո, նախքան հորատումը, մի քանի րոպե շրջանառեք մեծ տեղաշարժ:Այս հիմնական հղումների ըմբռնումը կարող է արդյունավետորեն կանխել PDC բիթը պարկից:Հարկ է նշել, որ տեխնիկները պետք է ճիշտ հասկանան, որ կանգառի պոմպի ճնշումը կազմված է շրջանառության ճնշումից և վարդակի ճնշման անկումից:Քանի դեռ վարդակի ճնշման անկումը զրոյական է, անկախ նրանից, թե որքան ջրի անցք է տեղադրված, կանգուն ճնշման վրա չի ազդի:Հետևաբար, աչքը բեռնաթափելով, ոչ միայն ուղղահայաց ճնշումը չի կարող փոխվել, այլև PDC գայլիկոնը հաճախ հեշտությամբ պայուսակ է դառնում:

2. Ուսումնասիրեք և ըմբռնեք յուրաքանչյուր բլոկի ուղղորդված հորատանցքի հետագծի կառավարման կանոնները որքան հնարավոր է շուտ, օպտիմիզացրեք հորատման գործիքի կառուցվածքը և նվազագույնի հասցրեք PDC-ի օգտագործումը, որն առաջանում է ազիմուտի և հորատանցքի շեղման կեսին կարգավորմամբ:Եթե ​​անհրաժեշտ է օգտագործել բաղադրյալ հորատում ստորին հորատանցքի հատվածում վատ հորատմամբ, լավ մաշվածության դիմադրությամբ բարձրակարգ PDC բիթերի օգտագործումը կարող է բարելավել PDC բիթերի օգտագործման էֆեկտը և մեծացնել հորատման արագությունը: