Նավթի հորատման գործողություններում հորատման սայրը ապարը կոտրելու հիմնական գործիքն է, և դրա աշխատանքը անմիջականորեն ազդում է հորատման արդյունավետության և արժեքի վրա: Բարդ և փոփոխական ձևավորման պայմանների առջև կանգնած՝ գլանաձև կոնաձև և ադամանդե սայրերի ճիշտ ընտրությունը դարձել է հորատման ինժեներների համար հիմնական խնդիր:
01 Գլանաձև կոնաձև գլխիկներ. բազմակողմանի գործիքներ, որոնք հարմարվում են ձևավորումներին
1909 թվականին իրենց ներդրումից ի վեր, գլանաձև կոնաձև գլխիկները դարձել են պտտական հորատման մեջ ամենատարածված գլխիկների տեսակը: Դրանց եզակի բազմակոնաձև կառուցվածքը թույլ է տալիս դրանց հարմարվել տարբեր ձևավորման պայմաններին` փափուկից մինչև չափազանց կարծր:
Կառուցվածքը և հիմնական տեխնոլոգիան
Գլանաձև կոնաձև գլխիկը բաղկացած է հինգ հիմնական բաղադրիչներից՝
· Գիթի մարմին՝ երեք կոնաձև ոտքեր, որոնք եռակցված են միասին, վերևում միացնող թելով։
· Կոններ՝ կոնաձև մետաղական մարմիններ՝ մակերեսին ֆրեզերային ատամներով կամ վոլֆրամի կարբիդային ներդիրներով (TCI):
· Կրողային համակարգ. Ներառում է կրողների չորս հավաքածու՝ մեծ, միջին, փոքր և հրող։
· Ծայրակալներ. Սովորաբար 3.4 ծայրակալներ՝ 7.14 մմ տրամագծով։
· Քսման և կնքման համակարգ. Ռետինե կամ մետաղական կնիքներ՝ զուգակցված ճնշման փոխհատուցման սարքի հետ։
Կրողային կնքման տեխնոլոգիան գլանաձև կոնաձև գլխիկների ոլորտում կարևոր առաջընթաց է: Ժամանակակից գլխիկները օգտագործում են ճնշման փոխհատուցմամբ քսման համակարգ, որը պահպանում է դինամիկ հավասարակշռություն կրողային խցիկում քսանյութի ճնշման և հորատանցքի հորատման հեղուկի սյան ճնշման միջև՝ ճնշման փոխանցման անցուղու, ճնշման փոխհատուցման թաղանթի և քսանյութի բաժակի միջոցով:
Դասակարգման համակարգ և IADC կոդ
Հորատման կապալառուների միջազգային ասոցիացիան (IADC) մշակել է գլանաձև կոնաձև գլխիկների դասակարգման համաշխարհային ստանդարտ՝ օգտագործելով եռանիշ կոդային համակարգ.
· Առաջին նիշը՝ ատամի տեսակը և համապատասխան կազմավորումը
· 1: Ֆրեզավորված ատամ, փափուկ կազմավորում
· 2: Ֆրեզավորված ատամ, միջինից մինչև միջին կարծրության կառուցվածք
· 3: Ֆրեզավորված ատամ, կոշտ, հղկող կազմավորում
· 5: TCI, փափուկից մինչև միջին կազմավորում
· 6: TCI, միջին կարծրության դասավորություն
· 7: TCI, կոշտ, հղկող կազմավորում
· 8: TCI, չափազանց կարծր, խիստ հղկող կազմավորում
· Երկրորդ նիշը՝ ձևավորման կարծրության ենթաշերտ (1·4, ավելի մեծ թիվը ցույց է տալիս ավելի կարծր ձևավորում)
· Երրորդ նիշ. Բիթերի կառուցվածքային առանձնահատկություններ
· 4: Հերմետիկ գլանային կրող
· 6: Հերմետիկ փականի կրող
· 7: Հերմետիկ փականի կրող + TCI-ով ջրաչափի պաշտպանություն
· 8: Ուղղորդված հորերի մեկնարկային բիթ
Պարզեցված IADC դասակարգման համակարգ գլանաձև կոնաձև գլխիկների համար
| 1-ին թվանշան | Ատամի տեսակը | Կիրառելի կազմավորում | 2-րդ նիշ | Կարծրության աստիճան |
| 1 | Ֆրեզավորված ատամ | Փափուկ ձևավորում | 1 | Շատ փափուկ |
| 2 | Ֆրեզավորված ատամ | Միջինից մինչև միջին կոշտ | 2 | Մեղմ |
| 3 | Ֆրեզավորված ատամ | Կոշտ կազմավորում | 3 | Միջին կոշտ |
| 5 | TCI | Մեղմից մինչև միջին | 4 | Դժվար |
| 6 | TCI | Միջին կոշտ | ||
| 7 | TCI | Կոշտ կազմավորում | ||
| 8 | TCI | Չափազանց դժվար կազմավորում |
Ժայռերի կոտրման մեխանիզմը և շարժման բնութագրերը
Երբ գլանաձև կոնաձև գլխիկը գործում է, այն ցուցաբերում է երեք բարդ շարժում.
· Պտտում. Կոնները պտտվում են ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ գլխիկի մարմնի հետ միասին։
· Պտտում. ատամները պտտվում են ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ կոնի առանցքի շուրջը։
· Սահող. Ներառում է ճառագայթային և շոշափողական սահողությունը։
Այս բարդ շարժումը առաջացնում է կրկնակի ժայռաբեկորային էֆեկտ.
1. Հարվածային ջախջախում. Միակ և կրկնակի ատամների հերթագայող շփումը ստեղծում է ուղղահայաց թրթռում, առաջացնելով հարվածային բեռնվածություն:
2. Սղոցման կտրում. իրականացվում է ելուստի, տեղաշարժի և բազմակոնային երկրաչափության միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս ապարների սղոցումը կատարել։
Բիթերի ընտրության ռազմավարություն և ձևավորման համապատասխանեցում
Գլանաձև կոնաձև գլխիկների ընտրության հիմնական սկզբունքները՝ ըստ ժայռի հատկությունների.
· Փափուկ ձևավորումներ. Ընտրեք շեղված, կախված և բազմակոնաձև դիզայնով գլխիկներ, որոնք հագեցած են բարձր, լայն, լայնորեն տարածված ֆրեզավորված ատամներով կամ TCI-ով։
· Միջին կարծրության կազմավորումներ. նվազեցրեք շեղման, ելուստի և բազմակոնային արժեքները. օգտագործեք կարճ, նեղ, մոտ հեռավորությամբ ատամներ։
· Կարծր և հղկող կազմավորումներ. Օգտագործեք միակոնաձև երկրաչափություն, առանց ելուստի, առանց շեղման. հագեցրեք գնդաձև կամ կոնաձև-գնդաձև TCI-ով։
· Ծռված անցքերի հակված կազմավորումներ. Ընտրեք կարճ ատամներով գլխիկներ՝ քիչ կամ ընդհանրապես շեղումով և առանց չափիչի պաշտպանության, և ընտրեք իրական կազմավորումից մի փոքր ավելի փափուկ։
· Միջշերտավորված փափուկ-կարծր կազմավորումներ. ընտրեք գայլը՝ հիմնվելով կարծր ապարի վրա և դինամիկ կերպով կարգավորեք հորատման պարամետրերը։
Հատուկ պայմանների արձագանքներ.
· Նեղ անցքեր (<177 մմ): Օգտագործեք միակոնաձև գլխիկներ, որոնք ունեն ավելի մեծ կոներ, ատամներ և կրողներ՝ ավելի բարձր ամրության համար:
· Ուղղորդված հորատում. Ընտրեք IADC երրորդ նիշ 8-ով բիտեր (նվիրված մեկնարկային բիտեր):
02 Ադամանդե ֆրեզերային սղոցներ. Կարծր կազմավորումների համար լավագույն գործիքը
Ադամանդն ունի ամենաբարձր բնական կարծրությունը (Մոհսի կարծրություն 10, սեղմման դիմադրություն մինչև 8800 ՄՊա, մաշվածության դիմադրություն պողպատից 9000 անգամ ավելի): Ադամանդե գանգրացնողները օգտագործում են այս հատկությունը՝ դառնալով կարծր կազմավորումների դեմ պայքարի լավագույն զենքը:
Դասակարգում և տեխնոլոգիական զարգացում
Ժամանակակից ադամանդի բիտերը հիմնականում բաժանված են երեք տեսակի՝
1. Մակերեսային ադամանդե ֆրեզեր
· Ադամանդի մասնիկներ, որոնք բացվում են պսակի մակերեսին։
· Հարմար է միջինից մինչև կարծր կազմավորումների համար։
· Ադամանդի չափի դասակարգում.
· Փափուկ կազմավորումներ՝ 2 քար/կարատ (մոտավորապես 4 մմ տրամագիծ)
· Միջին կարծրության կազմավորումներ՝ 3-4 քար/կարատ (մոտավորապես 3.6 մմ)
· Կարծր կազմավորումներ՝ 10-15 քար/կարատ (մոտավորապես 2.0 մմ)
2. Ներծծված ադամանդե բիտեր
· Մատրիցայի մեջ ներդրված ադամանդներ (60-400 քար/կարատ):
· Հարմար է շատ կարծր և հղկող կազմավորումների համար (խեժաքար, սիլիկատային դոլոմիտ և այլն):
· Ինքնասրացում, որն իրականացվում է մատրիցային մաշվածության միջոցով։
3. PDC բիթեր (պոլիկրիստալային ադամանդե կոմպակտ)
· Առաջին անգամ ներկայացվել է General Electric-ի կողմից 1973 թվականին։
· Կտրիչի կառուցվածքը՝ ադամանդե շերտ + վոլֆրամի կարբիդային հիմք։
· Կիրառելի կազմավորումներ՝ փափուկից մինչև միջին կարծրության միատարր կազմավորումներ։
Կառուցվածքը և հիմնական նախագծային պարամետրերը
Ալմաստե գլխիկները ունեն ամբողջական մարմին՝ առանց շարժական մասերի, որը հիմնականում բաղկացած է.
· Պողպատե կորպուս՝ միջին խտության ածխածնային պողպատ, պտուտակավոր վերին մասով։
· Մատրից՝ վոլֆրամի կարբիդի փոշի + պղնձի վրա հիմնված կապակցող մետաղ, կարծրություն HRC 30-45։
· Կտրող տարրեր՝ բնական/սինթետիկ ադամանդներ կամ PDC կտրիչներ։
· Հիդրավլիկ նախագծում. Ծորակներ, ջրային ուղիներ (ճառագայթային, պարուրաձև և այլն):
Հիմնական նախագծման պարամետրերը.
· Ադամանդի կոնցենտրացիա. Կարգավորեք ձևավորման հղկողականությանը համապատասխան՝ ավելի բարձր կոնցենտրացիա՝ ավելի հղկող կազմավորումների համար։
· Էքսպոզիցիայի բարձրություն՝
· Փափուկ կազմավորումներ՝ ադամանդի տրամագծի 1/3-ը
· Կարծր կազմավորումներ՝ ադամանդի տրամագծի 1/6-1/10-ը
· Պսակի ձևը՝ հարթ (միատարր կազմավորումներ), կլոր (կարծր կազմավորումներ), ատամնավոր (հղկող կազմավորումներ):
Ապարի կոտրման մեխանիզմը և ձևավորման արձագանքը
Ալմաստի կտորների ապարահատման ռեժիմը փոխվում է ձևավորման հատկությունների հետ մեկտեղ՝
· Պլաստիկ կազմավորումներ (ցեխաքար, գիպս և այլն) – Նման է «հողագործության» գործընթացին. ադամանդները թափանցում են ապարների մեջ և առաջացնում պլաստիկ հոսք։
· Փխրուն կազմավորումներ (քվարցային ավազաքար և այլն) – Առաջացնում է ծավալային մանրացման փոսեր. հատումների չափը ադամանդի բացվածքից 2-4 անգամ մեծ է, շատ արդյունավետ է։
· Կարծր ապարներ (քարած, սիլիկատային ապար) – Օգտագործեք ներծծված կտորներ. կոտրումը կատարվում է միկրոկտրման և քերծման միջոցով, նման անիվով հղկմանը։
PDC բիթերի առավելություններն ու սահմանափակումները
Որպես ադամանդե գլխիկների ընտանիքի հեղափոխական արտադրանք, PDC գլխիկներն ունեն եզակի առավելություններ.
Կառուցվածքային առանձնահատկություններ.
· Պողպատե կորպուսով PDC գլխիկ՝ միաձույլ միջին ածխածնային պողպատ, մակերեսով կարծրացված։
· Մատրիցային կորպուսով PDC գլխիկ. Վերին պողպատե կորպուս + ստորին վոլֆրամի կարբիդային մատրից՝ ավելի լավ աշխատանք։
Պրոֆիլի դիզայն՝
· Պարաբոլիկ. Փափուկ կազմավորումներ, բարձր կադրեր, բարձր ROP։
· Կլոր. Հարմար է պտտվող սեղանի վրա հորատման համար, օգնում է թափանցել կոշտ միջադիրների միջով։
· Կոնաձև. Բարձր արագությամբ հորատում, լավ թափանցելիություն։
Սահմանափակումներ՝
· Հարմար չէ խճաքարե շերտերի կամ փափուկ-կարծր միջշերտային կազմավորումների համար։
· Ջերմաստիճանի սահմանափակում (350°C-ից բարձր մաշվածությունը արագանում է, 700°C-ում ամրությունը ձախողվում է):
· Ավելի ցածր հարվածային դիմադրություն. նոր կտրիչները հակված են եզրերի ճաքճքմանը։
Ալմաստի բիտերի կիրառման համեմատությունը ըստ ձևավորման
| Բիթի տեսակը | Լավագույն կիրառելի կազմավորում | Հղկողության դիմադրություն | Հարվածային դիմադրություն | Ջերմաստիճանի սահմանաչափ | Հորատման պարամետրերի բնութագրերը |
| Մակերեսային ադամանդ | Միջինից մինչև կոշտ | Բարձր | Միջին | 860°C | Ցածր WOB, բարձր պտույտ/րոպե |
| Ներծծված ադամանդ | Շատ կոշտ, հղկող | Շատ բարձր | Միջին | 860°C | Ցածր WOB, բարձր պտույտ/րոպե |
| PDC բիթ | Փափուկից մինչև միջին կարծրության միատարր | Միջին | Ցածր | 350°C | Ցածր WOB, բարձր պտույտ/րոպե |
03 Գիտական ընտրության ուղեցույց. Կրթական և գործառնական կարիքների համապատասխանեցում
Գլանաձև կոնաձև գլխիկի ընտրության ոսկե կանոններ
1. Ձևավորման կարծրության համապատասխանեցում
· Փափուկ կազմավորումներ. ընտրեք բարձր շեղումով, ելուստով, բազմակոնաձև և սեպաձև կամ գնդաձև ատամներով գլխիկներ։
· Կարծր կազմավորումներ. օգտագործեք միակոնաձև, առանց շեղման և գնդաձև կամ կոնաձև-գնդաձև ատամներ։
2. Հղկողության կառավարում
· Հղկող կազմավորումների համար ընտրեք TCI գլխիկներ՝ չափիչ պաշտպանությամբ։
· Եթե արտաքին շարքի ատամները կլորացված են, մինչդեռ ներքին ատամները քիչ մաշվածություն ունեն, մեծացրեք հաջորդ գլխիկի տրամագծի պաշտպանությունը։
3. Հատուկ պայմանների արձագանքներ
· Ծուռ անցքերի հակված կազմավորումներ. ընտրեք կարճ ատամներով սղոցներ՝ քիչ կամ առանց շեղման. ընտրեք իրական կազմավորումից մի փոքր ավելի փափուկ։
· Փափուկ-կարծր միջադիր շերտեր. ընտրեք բիծը՝ հիմնվելով կարծր ապարի վրա, դինամիկ կերպով կարգավորեք պարամետրերը։
· Խորը կտրվածքներ. ընտրեք մեծ ընդհանուր երկարությամբ կտորներ՝ անջատման ժամանակի կորուստը փոխհատուցելու համար։
Ադամանդի բիտերի ընտրության ռազմավարություն
1. Ե՞րբ օգտագործել PDC բիթերը
· Լավագույն կիրառում՝ երկար, միատարր, փափուկից մինչև միջին կարծրության կազմավորումներ (թերթաքար, ցեխաքար, գիպս և այլն):
· Արգելված կիրառություններ՝ խճաքարային շերտեր, խճաքարե միջշերտեր, փափուկ-կարծր միջշերտային կազմավորումներ։
· Պարամետրերի կարգավորում՝ ցածր WOB (30-60 կՆ), բարձր պտույտ/րոպե (100-300 պտույտ/րոպե), բարձր հոսքի արագություն։
2. Ե՞րբ օգտագործել բնական/սինթետիկ ադամանդե գլխիկներ
· Կարծրից մինչև շատ կարծր կազմավորումներ (գրանիտ, քվարցային ավազաքար և այլն):
· Բարձր հղկող կազմավորումներ (խեժաքար, սիլիկատային դոլոմիտ):
· Տուրբոհորատում, խորը և գերխորը հորատանցքեր, միջուկահանման գործողություններ։
3. Միջուկային բիտերի հատուկ պահանջներ
· Գլանաձև կոնաձև միջուկահանման գլխիկներ՝ չորս կոնաձև (կոնաձև/գլանաձև) կամ վեց կոնաձև (լիարժեք փողային) դիզայնով։
· Ադամանդե միջուկահանման սայրեր. կտրիչները պետք է սիմետրիկորեն դասավորված լինեն՝ ապահովելով կայուն մաշվածության դիմադրություն:
· Հիմնական ցուցիչ՝ ներքին անցքը համակենտրոն է արտաքին տրամագծի հետ՝ էլիպտիկ միջուկից խուսափելու համար։
Հորատանցքային անոմալիաների ախտորոշում և վարում
Գլանաձև կոնաձև գլխիկի աշխատանքային պայմանների որոշում.
· Կրողակալի անսարքություն. ցիկլիկ պտտվող սեղանը ցատկում է, վատանում է բարձր WOB-ի ազդեցության տակ, ROP-ը նվազում է, բայց պոմպի ճնշումը նորմալ է։
· Կորած կոն. պտտող մոմենտի լուրջ տատանումներ, քաշի ցուցիչը կտրուկ տատանվում է, լարի երկարության փոփոխություն՝ բարձրացնելիս։
· Ատամների հարթ մաշվածություն. պտտվող սեղանի բեռի նվազում, ցատկերի բացակայություն, ROP-ի կտրուկ անկում:
Ադամանդի բիտերի օգտագործման արգելքները.
· Ստորին անցքը պետք է մաքուր լինի անցքը մտցնելուց առաջ. համոզվեք, որ մետաղական աղբ չկա։
· Սկսեք հորատումը թեթև WOB-ով, ցածր պտույտ/րոպեով՝ «մուտքի» համար (0.5 մ ներքևի անցքի պրոֆիլավորում):
· Խուսափեք լայնացումից. անհրաժեշտության դեպքում կատարեք թեթև WOB-ով, ցածր պտույտների հաճախականությամբ և կայուն աշխատանքով։
04 Առաջադեմ միտումներ և դաշտային պրակտիկայի կետեր
Տեխնոլոգիական նորարարության ուղղություններ
Բարձր ճնշման շիթային հորատման տեխնոլոգիա.
· Օգտագործում է գերբարձր ճնշման շիթեր (150-200 ՄՊա)՝ ապարների կոտրմանը նպաստելու համար։
· Հորատանցքային ուժեղացուցիչները հետազոտությունների և զարգացման ուշադրության կենտրոնում են. փորձարկումները ցույց են տալիս, որ ROP-ը կարող է մեծանալ 3-5 անգամ։
· Տեխնիկական մարտահրավերների թվում են գերբարձր ճնշման տակ կնքումը և փոխանցման տուփը։
Ինտելեկտուալ բիթային համակարգեր.
· Ներկառուցված սենսորները վերահսկում են բիթերի վիճակը իրական ժամանակում:
· Կտրման պարամետրերի հարմարվողական կարգավորում՝ ձևավորման փոփոխություններին համապատասխանելու համար։
· Մեծ տվյալների վերլուծություն՝ բիթերի ընտրությունը օպտիմալացնելու և ծառայության ժամկետը կանխատեսելու համար։
Ոսկե կանոններ դաշտում
1. Որոշել, թե երբ պետք է դուրս գալ փոսից
· ROP-ի անընդհատ անկում (միատարր կազմավորումներում):
· ROP-ի հանկարծակի անկում՝ անարդյունավետ ուղղիչ միջոցառումների դեպքում (ձևավորման փոփոխություն):
· Պտտման մոմենտի կտրուկ աճ, որը ուղեկցվում է ROP-ի անկմամբ (կծիկի վնասում):
· Պոմպի ճնշման հանկարծակի անկում (կորած ծայրակալ կամ լվացված հորատման լար):
2. Միջոցառումներ՝ բիտերի կյանքը երկարացնելու համար
· Նոր բիտը գործարկեք թեթև WOB-ով և ցածր պտույտներով՝ ներկառուցելու համար։
· Օգտագործեք գլխիկի պաշտպանիչ (հակացատկող սարք):
· Պարբերաբար կարճատև ուղևորություններ՝ հատակի փոսի բեկորները մաքրելու համար։
· Խուսափեք հատակի վրա չափազանց պտտվելուց։
3. Տնտեսական վերլուծություն
· Հաշվարկել մեկ մետրի արժեքը = (բիտի արժեքը + հորատման ժամանակի արժեքը) / մետրի վրա։
· Չնայած PDC գլխիկների միավորի արժեքն ավելի բարձր է, համապատասխան կառուցվածքներում մեկ PDC գլխիկը կարող է հորատել գլանաձև կոնաձև գլխիկի չափսից 3-5 անգամ ավելի մեծ հեռավորություն։
· Խորը հատվածներում առաջնահերթություն տվեք բարձր ընդհանուր տեսադաշտ ունեցող հատվածներին՝ անջատման ժամանակի կորուստը փոխհատուցելու համար։
Գլխիկների ընտրությունը ճշգրիտ տեխնոլոգիա է, որը համատեղում է գիտական տեսությունը և դաշտային փորձը: Գլանաձև կոնաձև գլանիկները, իրենց լայն հարմարվողականությամբ, այսօր մնում են ամենատարածված գլանիկների տեսակը: Ալմաստե գլանիկները, մասնավորապես PDC գլանիկները, ցուցաբերում են անգերազանցելի արդյունավետություն որոշակի կազմավորումներում:
IADC դասակարգման համակարգի յուրացումը, տարբեր փորվածքների ապարների կոտրման մեխանիզմների ըմբռնումը և լիթոլոգիայի, հորատանցքի կոնֆիգուրացիայի և շահագործման պահանջների համապարփակ գնահատումը կապահովի փորվածքի և ձևավորման միջև կատարյալ համապատասխանություն: Հորատանցքային սենսորների, մեծ տվյալների վերլուծության և արհեստական բանականության կիրառման շնորհիվ փորվածքների ընտրությունը փորձի վրա հիմնված որոշումներից անցնում է ինտելեկտուալ ճշգրիտ համապատասխանեցման՝ անընդհատ խթանելով հորատման արդյունավետության հեղափոխական բարելավումները:
Կապ՝ Ջեսի Չժոու
Բջջային/Whatsapp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 30-2026








5-1203 Dahua Digital Industrial Park Tiangu 6th Road, Hi-tech Development Zone Xi'an, Չինաստան
86-13609153141