Section Mill-ը պատյանների պատուհանի բացման մի տեսակ գործիք է, որն ինտեգրում է պատյանների կտրման և ֆրեզերային գործառույթները: Բաժնի ջրաղացը BHA-ի հետ միասին անցնում է պատյանի մեջ և նախ կտրում պատյանը նախատեսված դիրքում: Պատյանն ամբողջությամբ կտրվելուց հետո այն ուղղակիորեն կաղացվի այս դիրքից: Որոշակի խորության հասնելուց հետո պատյանների պատուհանի բացման առաջադրանքը ավարտված է: հատվածի գործարանն ունի պարզ կառուցվածքի, հարմար շահագործման առավելությունները՝ այն դարձնելով շատ արդյունավետ պատյան պատուհանի բացման գործիք:
Միևնույն ժամանակ, սեկցիոն գործարանը կարող է քամել և ներարկել ցեմենտը ջրհորի լքման գործողության մեջ, ինչը կարող է ցեմենտը անմիջականորեն կապ հաստատել գոյացության հետ երկար հեռավորության վրա 360 աստիճանի սահմաններում: Ցեմենտը կարող է մտնել ջրամբար՝ ըստ առկա ծակոտկենության և գոյացության կոտրվածքների, և խցանման էֆեկտը շատ ավելի լավ է, քան ծակոցից հետո ցեմենտի սեղմումը:
Այն բանից հետո, երբ հատվածի աղացը BHA-ի հետ միասին իջեցվի պատյանում նախատեսված դիրքին, միացրեք պտտվող սեղանը, միացրեք պոմպը, գործիքի մխոցը ճնշումից ներքև է մղվում, մխոցի ստորին կոնը մղում է կտրող շեղբերները բացել և վերանորոգել: բաց փոսը. Երբ կտրող սայրերը բացվում են առավելագույն տրամագծով, բաց անցքի վերանորոգումն ավարտվում է: Շարունակական պոմպի ճնշման ներքո սայրը կարող է բացվել և ուղղակիորեն վերափոխել անցքը: Պոմպը դադարեցնելուց հետո մխոցը զրոյացվում է զսպանակի ազդեցության տակ, և կտրող շեղբերն ինքնաբերաբար հետ կհանվեն:
Ապրանքի առանձնահատկությունները
(1) Մեխանիկական դիզայն, պարզ կառուցվածք և հեշտ շահագործում
(2) Գործարկման ցածր ճնշումը և սայրի մեծ աջակցության ուժը օգտակար են պատյանների կտրման համար.
(3) Բարձր ամրության զսպանակային դիզայնը օգնում է ավտոմատ կերպով հետ քաշել կտրիչը կտրելուց հետո.
(4) Կանգառի բլոկի և քորոցի ձևավորումն օգտակար է գործիքի հետ քաշելու համար.
(5) Սայրն ունի մեծ ընդլայնում և կարող է կիրառվել նույն պատյանի վրա տարբեր պատերի հաստությամբ.
(6) Սայրը պատրաստված է բարձրորակ վոլֆրամի կարբիդից և Bake Hughes նույն եռակցման գործընթացով, բարձր կտրման արդյունավետությամբ և երկար սպասարկման ժամկետով:
Ֆրեզերային գործիքները բոլորը պատրաստված են բարձրորակ վոլֆրամի կարբիդի համաձուլվածքից և Baker Hughes-ի նույն եռակցման տեխնոլոգիայից: Աղացների այս շարքի նպատակն է ամբողջությամբ վերականգնել Baker Hughes-ի նյութերի ընտրությունը, կառուցվածքի ձևավորումը և եռակցման գործընթացը, որպեսզի հասնենք Baker Hughes-ի արտադրանքի նույն որակին:
2. Բարձր կարգի թակել ջրաղաց պրոֆիլը
կարող է արտադրել բարձրակարգ կոնաձև աղաց՝ 76 մմ-ից մինչև 445 մմ արտաքին տրամագծով: Բարձրորակ լեգիրված պողպատը օգտագործվում է որպես հիմնական մարմին, որը թույլ է տալիս մշակել մեծ չափի ջրի անցքեր՝ ապահովելու ֆրեզերային բեկորների սահուն արտահոսքը: Միևնույն ժամանակ, ըստ հաճախորդների հատուկ կարիքների, արտադրանքի կառուցվածքը կարող է նախագծվել լավագույն օգտագործման արդյունավետության հասնելու համար:
3. Taper Mill-Size սեղան
1. Սեկցիոն գործարանը հիմնականում ներառում է հետևյալ մասերը՝ վերին միացում, հիմնական մարմին, մխոց, վարդակ, կտրող շեղբեր և ուղղորդող կոն և այլն։
III.Պետրոժրի հատվածի գործարանի տեխնիկական առավելությունները
1. Արտադրված է բարձրորակ վոլֆրամի կարբիդով
Մեր ընկերության արտադրած սեկցիոն սայրերը ունեն հետևյալ առավելությունները.
(1) ֆրեզերային և կտրման աշխատանքներն ավելի արագ են, քան սովորական սայրերը.
(2) Կրճատել հորատման ճնշումը, որն անհրաժեշտ է կտրելու համար.
(3) Ատամի հետքերը հավասար են, և ոչ մի քայլ մակերես չի առաջանում.
(4) արտադրված բեկորները ավելի միատեսակ են.
(5) Հումքի կարծրությունը ավելի բարձր է, և կառուցվածքը ողջամիտ է: Աշխատելիս այն ավելի շուտ մետաղ է կտրում, քան մետաղը մանրացնում:
2. Հումքի խիստ ստուգում
Մեր ընկերության կողմից ընտրված վոլֆրամի կարբիդը կուղարկվի մասնագիտական փորձարկման գործակալություն՝ յուրաքանչյուր խմբաքանակի ժամանելուց հետո ստուգման համար: Ապահովելու համար, որ համաձուլվածքի կարծրությունը և այլ ցուցանիշները համապատասխանում են ընկերության արտադրության պահանջներին:
3. Կատարյալ եռակցման գործընթաց
Մենք աշխատում ենք Baker Hughes-ի նախկին ավագ եռակցողով և ընտրում ենք նույն եռակցման գործիքներն ու օժանդակ նյութերը Baker Hughes արտադրամասում՝ իրականացնելու Becker եռակցման տեխնոլոգիայի վերարտադրումը գործընթացում և սարքավորումներում:
Եռակցումից առաջ և հետո ջերմային փոփոխությունների հետևանքով գործիքների դեֆորմացիան նվազեցնելու համար մենք ստեղծում ենք եռակցման մեկուսացման համակարգ՝ ապահովելու արտադրանքի երկրաչափության կայունությունը և աշխատանքի արդյունավետությունը:
Հորատի պատրաստում.
1. Վերանորոգման պատյան: Վերանորոգեք անցքի պատյանը կոնաձև ջրաղացով կամ պատյան ձևավորող սարքով:
2. Հորերի մաքրում: Հում նավթը կամ այլ հեղուկները ջրհորից լվացեք մաքուր ջրով:
3. Քերելով պատյան կամ հորատանցք: Խողովակների քերումը և դրեյֆտը պետք է իրականացվեն ստանդարտ քերիչով և դրեյֆի տրամագծով մինչև հատվածի ֆրեզերային դիրքից 20 մետր ցածր:
4. Պատրաստել ֆրեզերային հեղուկը։ Նրա տարբեր հատկությունները կարող են ապահովել երկաթի բեկորների կայուն կրող կարողություն:
Հողային փորձարկում.
1. Փորձարկել գործիքների հուսալիությունը;
2. Պոմպի ճնշման փոփոխությունը ստուգվում է, երբ բացվում են կտրող շեղբերները, ինչը հիմք է տալիս դատելու, թե արդյոք անցքի պատյանն ամբողջությամբ կտրված է:
Ֆրեզերային դիրքի ընտրություն.
1. Ցեմենտը հատվածի ֆրեզերային պատյանից դուրս պետք է լավ ցեմենտացված լինի:
2. Խուսափեք այն դիրքից, որտեղ պատյանն ունի տեղահանում և դեֆորմացիա: Նման դիրքի առկայության դեպքում գործողությունը պետք է կատարվի դիրքից 30-40 մ բարձրության վրա: Իսկ կտրման աշխատանքի մեկնարկային կետը պետք է լինի մոտակա կցորդիչից 1-3 մ բարձրության վրա:
3. Գրպանը պետք է պահվի լիսեռի տակ: Ընդհանուր առմամբ, գրպանի երկարությունը պետք է լինի ավելի քան 100 մ:
Կտրող պատյան.
① Գործիքը BHA-ին միացնելուց և վազելուց հետո մինչև հատվածի աղաց դիրքը, սկսեք պտտվող սեղանը, որպեսզի որոշեք պատյանների միացման դիրքը ըստ պատյանների (հատումների) գրառման, և գործիքն իջեցրեք մոտ 1-3 մ բարձրության վրա մոտակա կցորդիչից և արգելակից: .
② Նախ սկսեք պտտվող սեղանը, բարձրացրեք պտտվող արագությունը մինչև 50-60 ռ / րոպե, միացրեք պոմպը, աստիճանաբար ավելացրեք տեղաշարժը, որպեսզի պոմպի ճնշումը մեծանա: Այս պահին պոմպի ճնշումը փոքրից մեծանում է, աստիճանաբար աճում է մինչև 10-12 մպա:
③ Շարունակեք կտրել պատյանը 20-45 րոպե: Երբ պոմպի ճնշումը հանկարծակի նվազում է 2-5 մպա-ով, պատյանը կտրվում է: Որպեսզի կտրող մարմինը լիովին բաց լինի, կտրելու դիրքը պահեք այս դիրքում կտրելուց հետո 30 րոպե և աստիճանաբար ավելացրեք տեղաշարժը՝ ապահովելու կոտրվածքի ամբողջական ձևավորումը:
Ֆրեզերային պատյան.
WOB-ը կարող է աստիճանաբար մեծացվել պատյանը կտրելուց հետո: որը կառավարվում է 10-25 kn-ի միջև, պտտվող արագությունը ավելանում է մինչև 80-120r/min, իսկ պոմպի ճնշումը վերահսկվում է 10 ՄՊա-ի սահմաններում՝ ապահովելու համար, որ շրջանառվող տեղաշարժը կարող է տեղափոխել երկաթի բեկորներ: Երբ յուրաքանչյուր հատվածը մոտ 0,5 մ է, այն կարելի է փորել 1 մ՝ մեկ վերամշակման և շրջանառության համար, որպեսզի հեշտացվի, որ հատվածից աղացած երկաթի բեկորները սահուն վերադառնան օղակի միջով: 1-2 ցիկլային ցիկլից հետո նորից հորատեք՝ շարունակելու դարբնոցն ու ֆրեզը:
[Ընթացքում անհրաժեշտ է պատշաճ կերպով կարգավորել ցեխի կատարումը՝ միաժամանակ մեծացնելով տեղաշարժը. միևնույն ժամանակ, ճիշտ տեղափոխեք հորատման գործիքը և կարգավորեք շրջանառությունը, որպեսզի երկաթի չիպսերը լիովին վերադառնան և կանխեն բեկորների կուտակումը]